4米數(shù)控龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)，主軸箱隨溜板上下移動(dòng)，亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，配置18.5/22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的效率。
4米數(shù)控龍門(mén)銑床采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)加工零件的特點(diǎn)要求，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改，可提供直角銑頭（或銑頭）及自動(dòng)排屑裝置供客戶(hù)選用。
4米數(shù)控龍門(mén)銑床主要性能：
1.分體鍵盤(pán)控制：簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作，用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
4.智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
5.先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶(hù)及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.先進(jìn)的三維曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。
7.基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
4米數(shù)控龍門(mén)銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)，橫梁固定式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車(chē)車(chē)輛行業(yè)對(duì)各種板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶(hù)需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、四軸控制。
