數(shù)控龍門銑床在驅(qū)動(dòng)方面采用開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)，使得工作臺(tái)在運(yùn)行中可以無(wú)級(jí)進(jìn)行調(diào)速。它的調(diào)整速度滿足刨、銑削的各種加工速度的要求，能夠?qū)芏嗖馁|(zhì)的水平面、垂直面、斜面等進(jìn)行加工。具有足夠的剛性、比較高的工作效率、操作簡(jiǎn)單方便、性能更全等特點(diǎn)的。適用于大型金屬工件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，還可以根據(jù)客戶的需求同時(shí)對(duì)各類進(jìn)行加工和制造。

　　這幾點(diǎn)數(shù)控龍門銑床加工的安全操作流程一定要了解：

　　1、加工通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　2、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。

　　3、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行二次檢查，并對(duì)坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。

　　4、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)“超程”。

　　5、削時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位。

　　6、切削進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30～50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一-致。

　　7、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

　　8、序修改后，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。

　　9、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

　　10、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。

　　11、急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序。

　　數(shù)控龍門銑床的主傳動(dòng)采用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)工作臺(tái)運(yùn)行速度的無(wú)級(jí)調(diào)速。其調(diào)速范圍廣，可滿足各種刨削和銑削的速度要求。可加工各種材料的水平面、垂直面、丁字槽、圓弧槽、斜面、導(dǎo)軌結(jié)合面和齒條。